PBT专用螺杆如何选择

请参考PC螺杆的取舍方式:

一、 PC的工艺特性是：
      熔融粘度对剪切率的敏理性小，而对温度的敏感性大，无显明熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特征，咱们特殊要留神差别看待：要增添熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采取进步注射温度的措施来到达。请求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力丧失，同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充足的干燥处理，使其含水量节制在0.02％以下,paypal如何转入中国银行，此外，在加工进程中对树脂还应采用保温办法，以防从新吸湿。不仅须要公道的制品设计，还应准确控制成型工艺，如提高模具温度，对制品进行后处置等能够减少或打消内应力。视产品的不同状态及时调正工艺参数。
二、 PC的成型工艺是：
1、注射温度必需综合制品的形状、尺寸，模具构造。制品性能、要求等各方面的情形加以斟酌后才干作出。正常在成型当选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会涌现分解，制品色彩变深，表面出现银丝、暗条、斑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也明显降落。
2、注射压力对PC制品的物理机械机能，内应力、成型压缩率等有必定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的打针压力都会使制品呈现某些缺点，个别注射压力把持在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，外形庞杂，浇口较小的制品，为战胜熔体流动的阻力，以便及时充斥模腔，才选用较高的注射压力（120-145MPa）。从而取得完全而名义润滑的制品。
3、保压压力及保压时间 保压压力的大小及保压时光的长短对PC制品的内应力有较大的影响，保压压力过小,paypal如何注册收款，补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过大，浇口四周易发生较大的内应力，在实际加工中，常以高料温，低保压的方法来解决。保压时间的抉择应视制品的厚薄，浇口大小，模温等情况而定，一般小而薄制品不需很长的保压时间，相反，大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的是非可通过浇口封口时间的实验予以断定,paypal卖家如何来规避风险。
4、注射速度 对PC制品的性能无十明显显的影响,pascal如何输出滚动字符，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，最好是多级注射，一般采用慢-快-慢的多级注射方法,pascal如何输入一个字符，然后马上变成一个小圆点。。
5、模具温度 普通掌握在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品,PAK格式文件如何能打开，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。
6、螺杆转速与背压因为PC熔体粘度较大，从有利塑化，有利排气，有利塑机的保护颐养，避免螺杆负荷过大，对螺杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注射压力的10-15％之间为宜。 7、PC在注塑过程中要严厉控制脱模剂的应用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20％左右。 对出产PC制品的塑机要求：要求制品的最大注射量（包含流道、浇口等）应不大于公称注射量的70-80％，螺杆选用单头螺纹等螺距，带有止回环的渐变紧缩型螺杆，螺杆的长径比L/D为15-20，多少何压缩比C/R为2-3。上文由华鸿螺杆供给:www.chinascrew.com.cn